簡稱注塑。塑料在注塑機加熱料筒中塑化后,由柱塞或往復螺桿注射到閉合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。
此法能加工外形復雜、尺寸精確或帶嵌件的制品,生產效率高。大多數熱塑性塑料和某些熱固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法進行加工。用于注塑的物料須有良好流動性,才能充滿模腔以得到制品。
20世紀70年代以來,出現了一種帶有化學反應的注射成型,稱為反應注射成型,發展很快。
注射成型機 簡稱注塑機。由注射裝置、合模裝置和注塑模具三部分組成。
注塑機的規格有兩種表示法:一種是每次最大注射體積或重量,另一種是最大合模力。注塑機其他主要參數為塑化能力、注塑速率和注射壓力。
注射成型
注射裝置 注塑機的主要部分。將塑料加熱塑化成流動狀態,加壓注射入模具。
注射方式有柱塞式、預塑化式和往復螺桿式。具有塑化均勻、注射壓力損失小、結構緊湊等優點,應用較廣泛。
注塑:是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。
注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注射成型是通過注塑機和模具來實現的。
注塑件:橡膠注塑原件或者塑料注塑原件
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